La demanda de componentes de alta precisión en las industrias del petróleo y el gas, minería y movimiento de tierras es primordial para garantizar una operación fluida y eficiente.Las bujes CNC desempeñan un papel crucial en varios equipos, proporcionando una interfaz precisa y fiable para movimientos rotacionales y lineales.

Las bujes CNC (Computer Numerical Control) son componentes mecanizados de precisión que se fabrican utilizando técnicas avanzadas de fabricación asistida por computadora.Estos bujes están diseñados para cumplir con tolerancias estrictas y se utilizan a menudo en ambientes de alto estrés y alta temperatura.

En la industria del petróleo y el gas, las bujes CNC se encuentran comúnmente en equipos de perforación, bombas, válvulas y otros componentes críticos.reducción de la fricción y el desgaste, lo que a su vez aumenta la eficiencia general y la fiabilidad del equipo.

Del mismo modo, en las industrias mineras y de movimiento de tierras, las bujes CNC son esenciales para equipos pesados como excavadoras, cargadores y excavadoras.Estos bujes deben ser capaces de soportar cargas extremas y condiciones adversas, manteniendo un rendimiento constante y confiable.

El proceso de fabricación de bujes CNC implica el uso de máquinas CNC de precisión y materiales de alta calidad.Las bujes se diseñan utilizando software CAD (Computer-Aided Design) y luego se cortan y dan forma utilizando fresadoras y tornos CNCEste proceso garantiza que cada buje cumpla con las especificaciones exactas requeridas para su aplicación prevista.

Además del mecanizado de precisión, las bujes CNC a menudo se someten a rigurosas pruebas de control de calidad, que incluyen inspecciones de precisión dimensional, acabado superficial y propiedades del material.Estos ensayos aseguran que los bujes cumplan con las estrictas normas exigidas por el sector del petróleo y el gas., minería, y las industrias de movimiento de tierra.

En general, las bujes CNC de alta precisión desempeñan un papel vital para garantizar el funcionamiento sin problemas y eficiente de los equipos en las industrias del petróleo y el gas, las minas y la movilidad de tierras.Proporcionando una interfaz precisa y fiable para movimientos rotacionales y lineales, estos bujes contribuyen al rendimiento y la productividad de estas industrias.

Envasado de válvula

VIIPLUS Chinaofrece una amplia variedad de servicios de mecanizado para el mercado OEM.de material de acero a componentes semiacabados o acabadosNuestras capacidades de mecanizado del taller incluyen CNC lating, fresado, molienda, perforación, mecanizado de alta velocidad, tratamiento de superficie y así sucesivamente.

Características de los servicios de mecanizado de acero

• El entusiasmo.
• La rapidez.
• Es muy preciso.
• Alta eficiencia.
• Reducción de procedimientos y ahorro de costes.
• Orientado al servicio.

Encajadura CNC de alta precisión para las industrias de petróleo y gas, minería y movimiento de tierras

Estamos comprometidos a proporcionar productos y servicios de bujes cnc de calidad que exceden los estándares de las industrias de petróleo y gas, minería y movimiento de tierras.Material:Aluminio, latón, bronce, cobre, aleaciones de acero

Mecanizado de precisión Fabricación de cuatro ejes, que integra diseño, desarrollo, producción y ventas, tiene varios vehículos CNC de precisión, centro de mecanizado CNC,máquinas de fresado de precisión y otros equipos CNC de precisión.

El proceso de fabricación de piezas de acero de alta precisión se realiza mediante la fabricación de piezas de acero de alta precisión, que se utilizan para la fabricación de piezas de acero.

La personalización no estándar, tareas especiales de procesamiento requieren soluciones extraordinarias de selección de materiales
En el ámbito de las soluciones industriales,Nuestros ingenieros de materiales y técnicos de taller combinan los resultados finales seleccionados de los proyectos de racionalización para confirmar la solución no estándar personalizadaSi es significativo utilizar materiales personalizados no estándar, proporcionaremos materiales y productos que puedan ser entregados y utilizados en el menor tiempo posible de acuerdo con las condiciones de la pieza de trabajo.
Las cubiertas de personalización no estándar: tamaño especial, cantidad especificada, estándar especial, etc.

Características

Calidad y certificación

Resumen de las actividades
Las ventajas de precisión de cuatro ejes en el rendimiento industrial, a medida que las industrias se desarrollan, la demanda de precisión del producto es cada vez mayor,la densidad de la comprensión del conocimiento del cuarto eje, cada vez más gente quiere saber, utilizando una maquinaria de producción industrial común en el cuarto eje, se explica hasta ahora están por debajo del cuarto eje la ventaja del grado de precisión.
La alta precisión del cuarto eje garantiza la precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido y garantiza la alta fiabilidad, la larga vida útil, el bajo ruido,baja vibración y alta precisión del husilloProfundamente confiable por la mayoría de los clientes.
VIIPLUS a precision machinery co., LTD., con alta precisión, protección del medio ambiente y sistema de producción profesional, todos los productos de la empresa desde el diseño, desarrollo,transformación y fabricación hasta la inspección del producto terminado, el control estricto, y para garantizar los productos con una alta precisión, la introducción de una serie de equipos de procesamiento avanzados e instrumentos de ensayo,el equipo de ensayo puede completar automáticamente los datos de ensayo de precisión de detección e imprimir el informe del proyecto, para garantizar la exactitud de los datos para los productos de alta calidad de las placas indicadoras.
Ahora todo el mundo debe saber la precisión del cuarto eje, si todavía tiene alguna pregunta, usted es bienvenido a consultar.Aunque se ha afirmado que los bujes fundidos centrífugos duran más que los bujes forjados.Muchos usuarios que han probado estos bujes han encontrado que ninguna otra combinación durará más que la nuestra.o una combinación de ambas.

Además de nuestros pines y busquillas CNC, VIIPLUS creó una nueva línea de busquillas de acero forjado para la industria CNC.

Las especificaciones

VIIPLUS tiene un amplio conocimiento en la producción e ingeniería de piezas relacionadas con cualquier industria pesada.

Seis etapas del procesamiento

La mayor parte del procesamiento mecánico es el procesamiento CNC, en muchas empresas tienen aplicaciones. En el proceso de procesamiento es generalmente de acuerdo con la pieza de trabajo específica para producir,para diseñar el proceso¿Conoce usted el proceso de procesamiento CNC?A continuación se presenta un análisis sencillo para usted, dividido principalmente en seis pasos.
1Análisis del producto
Es mejor que una empresa realice un análisis del producto antes de fabricar piezas y producción.es necesario obtener cierta información sobre la composición y los requisitos de procesamiento de las piezas, tales como parámetros e indicadores de rendimiento.
2Diseño gráfico
Diseño gráfico reflejado en el análisis del producto, incluida la forma de las piezas, el contorno, etc., mediante el procesamiento del análisis para determinar el tipo de piezas,Es mejor usar software gráfico para dibujar.
3Planificación de procesos
Las diferentes partes del proceso son diferentes, el mecanizado CNC puede lograr una variedad de procesos, para satisfacer las necesidades de producción compleja, la llamada máquina de memoria multipropósito.El proceso se basa generalmente en la apariencia de los productos de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento para analizar, para obtener un procesamiento razonable.
4Proceso de producción del camino de la herramienta
Este enlace es en realidad el proceso a través del software para lograr, como el establecimiento de una variedad de parámetros de producción, incluyendo el camino de la optimización de la herramienta y así sucesivamente.
5Simulación de trayecto
Una vez generada la trayectoria en el software, debe aplicarse finalmente en la máquina herramienta, pero la simulación debe llevarse a cabo antes de la aplicación.La simulación de la ruta puede reducir el error que puede ser causado por el procesamiento realPor lo general, el enfoque es verificar la apariencia del efecto de la pieza de trabajo, el recorte excesivo o inferior, la trayectoria de la ciencia de planificación del proceso, etc.
6. Salida de la ruta
La salida de ruta es un paso necesario de programación de software incorporado en la máquina herramienta, a través de la salida de ruta puede lograr la función CNC básica,es también el significado importante del procesamiento CNC moderno.