Bastidor que forra de bronce de aluminio de los transportes ZCuAl10fe3 de Oilless

Los rodamientos sin aceite, específicamente los fabricados con bronce de aluminio ZCuAl10Fe3 a través del proceso de fundición, ofrecen una solución robusta y duradera para una amplia gama de aplicaciones industriales.El material de bronce de aluminio, con su composición única de cobre, aluminio y hierro, exhibe excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta resistencia, buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión.

El proceso de fundición asegura una estructura densa y uniforme, lo que resulta en rodamientos que son fuertes y confiables.Reducción significativa de los requisitos de mantenimiento y de los costes operativos.

Además, las bujes, como componente crítico de los rodamientos, se moldean con precisión para garantizar un ajuste ajustado y seguro.incluso bajo altas cargas y velocidades.

En general, los rodamientos sin aceite de bronce de aluminio ZCuAl10Fe3, con sus bujes fundidos con precisión, proporcionan una solución altamente eficiente y rentable para varias máquinas y equipos industriales.

ZCuAl10fe3 fundición de bujes de bronce de aluminio

Con una superficie de más de 10 m2Ofreciendo un rendimiento superior en cientos de aplicaciones sustituyendo rodamientos de carbono. Reducción de costos y tiempo de inactividad. Servicios: diseño personalizado, soporte de ingeniería, tiempos de entrega cortos.

El bronce de aluminio fundido 10-3 de grado de aleación estándar es: ZCuAl10Fe3, que tiene altas propiedades mecánicas, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, vale la pena mencionar que se puede soldar,pero no es fácil de soldar, para garantizar su soldabilidad, el contenido de plomo no excederá del 0,2%.

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Guía de autolubricación lubricación sólida placa resistente al desgaste de precisión de molde piezas estándar

La parte guía es un componente indispensable e importante en la matriz.Su función es determinar y mantener la posición relativa entre el dado superior e inferior u otras partes del movimiento relativo es precisaLa guía de autolubricación se refiere a las piezas de guía con buena autolubricación y fricción después de un tratamiento especial.que también pueden llamarse piezas de guía con aceiteSe utiliza principalmente en moldes grandes y medianos, finos y de larga duración con alta precisión de guía.

Características de la guía de autolubricación:

Las piezas de guía autolubricantes producidas por Jiaxing Gurun están llenas de lubricantes sólidos especiales como el grafito,MoS2 y PTFE en la superficie de trabajo de la matriz metálica para que tenga una cierta capacidad de soporte y una buena autolubricación y resistencia al desgasteLas características principales son las siguientes:

En el caso de que no haya aceite, puede mantener la auto-lubricación, por lo que puede simplificar la estructura del molde, reducir el consumo de aceite, evitar daños por contaminación por aceite, purificar el entorno de trabajo.

La estructura simple, la instalación conveniente, puede reducir el costo, reducir los costos de fabricación y mantenimiento de herramientas.

Debido a que tiene una buena auto-lubricación y resistencia al desgaste, incluso en malas condiciones de trabajo, también puede evitar por completo la aparición de fenómenos de "sobrecarga" o "tarjeta de mordedura"

Resistencia a la tracción: 540 MPa

Fuerza de rendimiento: 200 MPa

Tasa de alargamiento: 15%

Dureza de Brinell: HB1080 (fuerza experimental en newtons)

Características principales: altas propiedades mecánicas, buena resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, se puede soldar, no es fácil de soldar.

Ejemplos de aplicaciones: piezas fundidas pesadas que requieren una alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, como bujes, tuercas, turbinas y accesorios de tuberías que funcionan a menos de 250 °C.

El bronce de manganeso es un tipo de bronce libre de estaño con manganeso como el elemento de aleación principal.Los grados más utilizados son QMN1.5. Tiene buenas propiedades mecánicas, puede ser frío o caliente de procesamiento de plástico, resistencia al calor y la corrosión.Apta para la fabricación de piezas de trabajo de alta temperatura, tales como accesorios y juntas de calderas de vapor, rodamientos, válvulas de vapor, bujías, piezas de instrumentos electrónicos, etc.

Los materiales utilizados para la fabricación de los aceros son:

1) Fusión (castabilidad)

Se refiere a las propiedades de los materiales metálicos que se pueden fundir para obtener piezas fundidas calificadas.La fluidez es la capacidad de un metal líquido para llenar un molde. La contracción se refiere al grado de contracción del volumen cuando la fundición se solidifica; Segregation refers to the inhomogeneity of the internal chemical composition and structure of the metal due to the difference in the sequence of crystallization during the cooling and solidification of the metal.

2) Maleabilidad

Se refiere al rendimiento de los materiales metálicos que pueden cambiar de forma sin agrietarse durante el trabajo a presión.extrusión y otro tratamiento, la calidad de la maleabilidad está relacionada principalmente con la composición química de los materiales metálicos.

(3) Mecanizabilidad (Mecanizabilidad, Mecanizabilidad)

Se refiere al grado de dificultad con que un material metálico se convierte en una pieza calificada después de ser mecanizado por una herramienta.La maquinabilidad de corte se utiliza a menudo para medir la rugosidad superficial de la pieza de trabajo después del procesamiento, la velocidad de corte permitida y el grado de desgaste de la herramienta, se relaciona con la composición química de los materiales metálicos, las propiedades mecánicas,Conductividad térmica y grado de endurecimiento del trabajo y muchos otros factoresEn general, cuanto mayor es la dureza de los materiales metálicos, más difícil es cortarlos.Aunque la dureza no es alta, pero la dureza, el corte es muy difícil.

(4) capacidad de soldadura (soldadura)

Se refiere a la adaptabilidad de los materiales metálicos al procesamiento de soldadura. Se refiere principalmente a la dificultad de obtener juntas soldadas de alta calidad bajo ciertas condiciones del proceso de soldadura.Incluye dos aspectos:El segundo es el rendimiento de uso, es decir, una cierta sensibilidad a los defectos de soldadura de formación de metales.en determinadas condiciones del proceso de soldaduraAplicabilidad de ciertas juntas soldadas metálicas a los requisitos de servicio.