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Nombre De La Marca: | VIIPLUS |
Número De Modelo: | placa de bronce del desgaste |
Cuota De Producción: | Negociable |
Precio: | Negociable |
Condiciones De Pago: | T/T |
Capacidad De Suministro: | placa de bronce del desgaste |
Se trata de una placa de desgaste de bronce autolubricante con dimensiones de 200x20 mm. Está diseñada para proporcionar una resistencia al desgaste y propiedades de lubricación superiores en aplicaciones de alta fricción.El material de bronce, que a menudo contiene grafito u otros lubricantes incrustados en el interior, permite un funcionamiento sin problemas sin necesidad de lubricación externa.Esta placa de desgaste es adecuada para su uso en varias máquinas y equipos de tamaño métrico donde es fundamental reducir la fricción y el desgaste.
Las demás:, la fórmula química esZCuZn25Al6Fe3Mn3, las propiedades mecánicas son diferentes contenido de zinc, las propiedades mecánicas también son diferentes, el rendimiento de procesamiento a presión tiene una buena plasticidad, puede soportar el procesamiento caliente y frío.
Las placas de uso de bronce guían y controlan el movimiento lineal donde hay pesados forzados a lidiar con estas placas actúan como rodamientos lineales para controlar los movimientos.com ofrece una amplia gama de placas de desgaste de bronceA continuación se presentan las descripciones de los diversos
Una placa autolubricante es un componente metálico de alta porosidad (20-
Las placas de desgaste de bronze Bushing están hechas de material base de bronce o acero con incrustación de grafito. También se llama barra de guía de bronze Bushing, placas de bronce sin aceite y etc.
Material estándar:CuZn25A16Fe3Mn3 + grafito;
Otros materiales personalizados se pueden hacer según los requisitos del cliente.
● Tiene un rendimiento incomparable bajo unalta carga, funcionamiento a baja velocidadTambién funciona bien sin lubricación;
● ¿Qué es?Excelente resistencia al desgasteen los lugares en los que es difícil formar una película de aceite debido a movimientos recíprocos, oscilantes y operaciones frecuentemente intermitentes;
● Resistencia notable a la corrosión y al ataque químico.
● ¿Qué es?Sin mantenimientoy ahorrar costes operativos.
● Todos los tamaños estándar de placas de desgaste están disponibles.
● Se puede hacer una forma especial de L, forma T o cualquier otra forma personalizada según los requisitos del cliente.
● Se puede fabricar latón estándar de alta resistencia o de otro material según sus necesidades.
Composición y propiedades | ||||||||||||||||
Dg | El DIN | El material - No, no es así. formulario de entrega1) |
Designación | Estándar ASTM | Peso proporcional | Propiedades físicas (min.) | ||||||||||
Estándar | De aleación - No, no es así. |
El DIN | Las normas ASTM | Densidad | 00,2% Deformación |
Las demás: fuerza |
Deformación | Emodulo | Dureza | Aplicación | ||||||
El símbolo | El | ∆y | DT | |||||||||||||
Unidad | % | % | G/cm3 | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 permitido Porciones máximas Ni 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Estándar material para el la mayoría de las solicitudes de la región normalizado |
||
2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | aún no estandarizado | Cu 84 - 87 No incluye: Pb 1 - 2 el Ni permitido es de 0,8 - 1.5 Porciones máximas Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 SN 10 - 12 Pb 1 a 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Materiales para alta cargas y/o tensión de corrosión ataque internacional sólo parcialmente normalizado |
|||
2.1061.03 | CuSn12Pb | aún no estandarizado | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 a 6.5 Fe 3,5 - 5.5 permitido Porciones máximas - ¿Por qué no?3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 a 5.5 Fe 3 - 5 No más de tres.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Material para cargas extremas y/o alto el uso de productos Entornos de la región normalizado |
||
2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1,5 - 4 Mn 2,5 - 5 Zeno en reposo permitido Porciones máximas No más de tres. |
Cu 60 - 66 Al 5 a 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2,5 - 5 Zn 22 - 28 No más de 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Material para cargas más altas sin ataque corrosivo. de la región parcialmente Estandarizado a una extensión grande |
||
2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | aún no estandarizado | Cu 84 - 88 No incluye: Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 SN 10 - 12 Pb 1 a 1.5 Ni 0.8 a uno.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Material con buena resistencia al desgaste- - la corrosión. y agua de mar resistente de la región parcialmente normalizado |
|||
2.1052.03 | CuSn12 | aún no estandarizado | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
2.1052.04 | CuSn12 | aún no estandarizado | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
1) formulario de entrega: .01 = fundición de arena. .02 = fundición por gravedad. .03 = fundición centrífuga. .04 = fundición continua |
El tipo | 650 | Las demás: | El número de unidades de producción | Se trata de un motor de cuatro cilindros. | Las demás: | Las demás: | Las demás: | |
El material | CuZn25AI5Mn4Fe3 | CuSn5Pb5Zn5 | CuAl10Ni5Fe5 | CuSn12 | ||||
Densidad | 7.8 | 8.9 | 7.8 | 8.9 | ||||
HB Dureza | ≥210 | ≥ 250 | ≥210 | ≥ 230 | ≥ 70 años | ≥ 150 | ≥ 75 años | |
Resistencia a la tracción MPa | ≥ 750 | ≥ 800 | ≥ 755 años | ≥ 755 años | ≥ 250 | ≥ 500 | ≥ 270 | |
Fuerza de rendimiento MPa | ≥ 450 | ≥ 450 | ≥ 400 | ≥ 400 | ≥ 90 años | ≥ 260 | ≥ 150 | |
Elongado en % | ≥ 12 años | ≥ 8 años | ≥ 12 años | ≥ 12 años | ≥ 13 años | ≥ 10 años | ≥ 5 años | |
Coeficiente de expansión térmica | 1.9x10*%/°C | 1.8x10*9/°C | 1.6x10*/°C | 1.8x10*/°C | ||||
Operación Temp. | -40 ~ + 250 °C | -40 ~ + 400 °C | ||||||
Carga máxima MPa | 50 | 75 | 75 | 100 | 50 | |||
Velocidad máxima m/s | Seco | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | ||
con un contenido de sodio superior a 0,9 | 1 | 0.25 | 1 | 0.25 | 2.5 | |||
El valor máximo de la luz fotovoltaica (N/mm2*m/s) | Seco | 1.65 | 1 | |||||
con un contenido de sodio superior a 0,9 | 3.25 | 1.65 |
El lubricante | Características | Aplicaciones típicas |
El número de personas afectadas Grafito + aditivos |
Buena resistencia química y baja fricción temperatura de funcionamiento hasta +400oC |
Apto para aplicaciones industriales generales expuestas a la atmósfera. |
Sección 4 +MoS2+Aditivos |
Bajos coeficientes de fricción y buena lubricación con agua Temperatura de funcionamiento hasta +300oC |
Apto para condiciones de lubricación con agua. incluyen buques, turbinas hidráulicas y turbinas de vapor. |
ZCuZn25Al6Fe3Mn3 propiedades mecánicas del latón ZCuZn25Al6Fe3Mn3 contenido de zinc diferente, las propiedades mecánicas también son diferentes propiedades de procesamiento a presión buena plasticidad,puede soportar el tratamiento en caliente y frío
1 visión general
2 Composición química
3. Rendimiento de la mecanización a presión
4 Propiedades mecánicas
5 Historia del desarrollo
6 Áreas de aplicación
Cualquier aleación compuesta de más de dos elementos se llama latón especial. Tal como el aluminio, plomo, estaño, manganeso, níquel, hierro, silicio compuesto de aleación de cobre, el latón de alta resistencia es uno de ellos.El latón de alta resistencia tienefuerte resistencia al desgaste, latón de alta resistencia, alta dureza, fuerte resistencia a la corrosión química.Además, las propiedades mecánicas de mecanizado también son muy superiores. El latón de alta resistencia se utiliza a menudo para fabricar láminas, barras, barras, tuberías, piezas de fundición, etc.
La fórmula química del latón de alta resistencia esZCuZn25Al6Fe3Mn3,El aluminio mejora la resistencia, dureza y resistencia a la corrosión del latón. Hay tres tipos de latones a temperatura ambiente:de cobre o acero, con contenido de zinc inferior al 35%La microestructura de los latones a temperatura ambiente consiste en una solución sólida monofásica, llamada latón.
Edición del rendimiento del mecanizado a presión
El latón de alta resistencia tiene buena plasticidadypuede soportar el mecanizado en frío y en calienteEl rango de temperatura específica varía con el contenido de Zn, generalmente entre 200 ~ 700 °C.Por lo tanto, la temperatura durante el tratamiento térmico debe ser superior a 700°C.
Edición de propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas del latón de alta resistencia varían con el contenido de zinc.la aleación de cobre y zinc que contenga más del 45% de zinc no tiene ningún valor práctico. HB > 200, resistencia a la compresión > 600 MPa, alargamiento > 10%.
El término "bronce" fue utilizado por primera vez en el Clásico del budismo chino antiguo por Dongfangshuo en la dinastía Han occidental: "Hay un palacio en el noroeste, con bronce como muro,y el palacio del emperadorEl libro también tiene los títulos de "bronce" y "bronce", que se refieren al color del mineral y de los productos de fusión, respectivamente.en lugar de aleación de cobre-estaño y aleación de cobre-zincoKui de la dinastía Song escribió "Da Ye Fu", y "es latón, el pozo tiene varios nombres, las montañas son muchas simples", refiriéndose al cobre puro refinado por fuego.
La palabra latón se refiere a la aleación de cobre y zinc, que se inició en la dinastía Ming, y su registro se puede ver en el Canon de la dinastía Ming: "Jiajing en el ejemplo, Tong Bao seis millones de wen,un total de dos bronce de fuego 47272 jin... ¿Qué quieres decir? Basado en el análisis de la composición de las monedas de cobre en la dinastía Ming,se encuentra que el bronce real de fundición de dinero mencionado en el Canon de la Asociación de la Dinastía Ming apareció mucho más tarde que otras aleaciones de cobre, porque es difícil obtener el zinc metálico en el latón.
El óxido de zinc se puede reducir rápidamente a zinc metálico a 950 ° C a 1000 ° C, mientras que el zinc líquido ha estado hirviendo a 906 ° C, por lo que el zinc metálico reducido existe en forma de vapor.Cuando la reacción se invierte en el enfriamiento, el vapor de zinc se reoxida del dióxido de carbono en el horno a óxido de zinc, por lo que se requieren dispositivos especiales de condensación para obtener el zinc metálico.Es por esto que el uso del zinc fue mucho más tarde que el del cobre, plomo, estaño y hierro, y una de las razones de la aparición tardía de las monedas de latón.
Sin embargo, en el sitio de la cultura de Yangshao en Jiangzhai, se desenterraron placas y tubos de latón que contenían más del 20% de zinc,y dos tipos de conos de bronce también fueron excavados de la cultura Longshan en el condado de Sanlihe en la provincia de ShandongEs obvio que la apariencia de estos objetos de latón no significa que la tecnología de fundición de latón se dominara en la prehistoria,Pero que la gente lo adquirió por accidente mientras usaba simbiontes cobre-zinco.
Durante las dinastías Shang y Zhou, el contenido de zinc de los artículos de cobre era muy bajo, generalmente del orden de 10-z.Hubo varias monedas de cobre y zinc en la dinastía Han occidental y Xinmang, entre las cuales el contenido de zinc en algunas monedas alcanzó el 7%, pero esto no significa que la moneda de cobre se haya producido en el período Xinmang de la dinastía Han Occidental.el contenido de zinc es generalmente mucho menor que el 15 a 40 por ciento del contenido real de zinc del latónPor lo tanto, creemos que estas monedas de cobre que contienen zinc fueron producidas durante la dinastía Han cuando se usaron los simbiontes de cobre y zinc.Según la investigación de las minas afectadas, se encuentra que Changwei, Yantai, Linyi y Hubei en la provincia de Shandong tienen co-fuentes de cobre-zinco ricos en recursos, lo que hace que el cobre fundido contenga una pequeña parte de zinc.debido a la estandarización de los materiales de fundición, el contenido de zinc en las monedas fundidas era constante.
Los productos de latón se mantuvieron populares en Europa durante unos 300 años, comenzando alrededor de 1230 dC, porque eran mucho más baratos que las grandes esculturas.
La estatua del arzobispo Welp, en 1864, es la estatua de bronce más antigua conocida hecha de latón.El mineral de zinc y el carbón se mezclan primero con el bloque de cobre y se calientan para unir el zinc y el cobre togLa aleación se calienta para fundir, y el líquido de cobre se vierte en el molde.El cliente puede pedir a Tournay lápidas completas ya montadas en hermosas suelas o pedestales de mármolLa forma de hacer una lápida de bronce es primero moldear la estatua, generalmente con una silueta de un dosel a su alrededor,Luego lo coloca en una losa de piedra prefabricada y usa un cuchillo para tallar detalles humanos en la estatuaCuando la estatua estaba bien hecha, se fijaba a la base de piedra con un alfiler oculto en el perno de plomo.La estatua misma descansa sobre una capa de asfaltoGrandes estatuas de bronce fueron fundidas en secciones y luego unidas.
La aplicación del latón de Colliers es muy extensa, la fundición está hecha de rodamientos y bujes,fabricados principalmente de latón de alta resistencia para rodamientos sin aceite de lubricación sólida de matriz (en lo sucesivo denominados "rodamientos sólidos de adorno"), es utilizar latón de resistencia Gao Ligao como matriz y relleno de polímero cilíndrico ordenado radial para materiales de fricción (grafito general, disulfuro de molibdeno, , como el lubricante de aceite), su superioridad radica en su fabricación de aleación de cobre y material antifricción no metálico tiene las respectivas ventajas complementarias, no sólo tiene una alta capacidad de soporte,y romper los límites de generalmente depende de la película de aceite que contiene lubricación grasaLa lubricación sólida incorporada es fácil de formar película lubricante, que juega un papel importante en la mejora de su fricción y rendimiento de desgaste,y es estable y confiable con un rendimiento de alto costoEn comparación con el rodamiento compuesto libre de aceite, tiene las ventajas de una buena maquinabilidad, alta precisión, gran capacidad de soporte y buena resistencia al desgaste.La guía de auto-lubricante guía de matorrales se puede utilizar en muchos campos tales como: articulaciones de máquinas de ingeniería, como excavadoras, raspadoras de minas, taladros giratorios, camiones de bomba de hormigón, taladros de roca, elevadores, grúas de puerto, etc., y máquinas de fundición de máquinas metalúrgicas,maquinaria de conservación de agua, maquinaria de transporte, laminado, máquina de soplar botellas, máquina de película soplada, máquina de moldeo por inyección, diferencial de sujeción transversal, vulcanizador de neumáticos,luz de equilibrio del remolque, interruptor de vacío, etc.