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Nombre De La Marca: | bronzelube.com |
Número De Modelo: | Buje recto: Bronce con el material sólido integrado del lubricante, sin plomo |
Cuota De Producción: | Las placas de bronce del desgaste de la precisión y el lubricante parte hecho por encargo |
Precio: | US$0.11 - US$21.11 / Pieces,NEGOTIABLE |
Condiciones De Pago: | TT POR ADELANTADO, L/C, Western Union |
Capacidad De Suministro: | La fabricación del transporte del lubricante del uno mismo dimensiona a la asamblea de la tolerancia |
El bronce C86300, también conocido como aleación de cobre HBSC4, es un material único que se destaca debido a su lubricante sólido especial incrustado.Esta aleación ofrece propiedades excepcionales que son ideales para una amplia gama de aplicaciones, especialmente aquellos que requieren una alta resistencia al desgaste y una baja fricción.
El lubricante sólido incorporado en el C86300 Bronze proporciona un efecto de autolubricación, lo que reduce significativamente la necesidad de lubricantes externos.Esto no sólo simplifica el mantenimiento, sino que también garantiza un rendimiento constante durante períodos de funcionamiento prolongados.
La combinación de bronce y el lubricante sólido incorporado da como resultado un material que es altamente resistente al desgaste y la abrasión.Esto hace que el C86300 Bronze sea una excelente opción para aplicaciones que involucran contactos deslizantes o giratorios, tales como rodamientos, bujes y otros componentes donde pueden producirse altos niveles de desgaste.
La excelente maquinabilidad de la aleación permite una fabricación de precisión, asegurando que los componentes fabricados con C86300 Bronze se ajusten y funcionen como se pretende.su resistencia a la corrosión lo hace adecuado para su uso en una variedad de entornos, incluidos los de alta humedad o exposición a sustancias químicas.
Los estándares JIS, que se refieren a los estándares industriales japoneses, aseguran que el bronce C86300 cumple con estrictos requisitos de calidad y rendimiento.hace que el C86300 Bronze con lubricante sólido especial incorporado sea una opción de material altamente confiable y rentable para numerosas aplicaciones industriales.
Requisitos químicos | ||||||||||||
Cubiertas De aleación No. de la UNS. |
Composición, % máximo, salvo lo indicado | |||||||||||
El níquel | ||||||||||||
Cubiertas | De hojalata | El plomo | El zinc | El hierro | Incluyendo | de aluminio | El manganeso | Antimonio | El azufre | Fósforo | El silicio | |
Cobalto | ||||||||||||
C86300 | 60.0 ¢66.0 | 0.20 | 0.20 | 22.0 ¢28.0 | 2.0 ¥4.0 | 1.0A. No | 5.0 ¢7.5 | 2.5 ¢5.0 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
En caso de que no se cumplan las condiciones siguientes: | 86.0 ¢ 89.0 | 9.0 ¢ 11.0 | 0.30 | 1.0 ¥3.0 | 0.20 | 1.0A. No | 0.005 | - ¿ Qué? | 0.20 | 0.05 | 0.05B. El trabajo | 0.005 |
C91100 | 82.0 ¢85.0 | 15.0 ¢17.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A. No | 0.005 | - ¿ Qué? | 0.20 | 0.05 | 1.0B. El trabajo | 0.005 |
C91300 | 79.0 ¢ 82.0 | 18.0 ¢20.0 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50A. No | 0.005 | - ¿ Qué? | 0.20 | 0.05 | 1.0B. El trabajo | 0.005 |
C93700 | 78.0 ¢ 82.0 | 9.0 ¢ 11.0 | 8.0 ¢ 11.0 | 0.8 | 0.7C. Las | 0.50A. No | 0.005 | - ¿ Qué? | 0.50 | 0.08 | 0.10B. El trabajo | 0.005 |
A. No Para determinar el mínimo de cobre, el cobre puede calcularse como cobre más níquel. | ||||||||||||
B. El trabajo En el caso de las piezas fundidas continuas, el fósforo será de 1,5% como máximo. | ||||||||||||
C. Las El hierro será de 0,35 % como máximo cuando se utilice para el acero. |
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Grado |
50 # |
50S1 |
50S2 |
50S3 |
Las demás: |
El material |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
CuSn5Pb5Zn5 |
CuAI10Ni5Fe5 |
CuSn12 |
CuZn25AI5Mn4Fe3 |
Densidad |
8 |
8.9 |
7.8 |
8.9 |
8 |
Dureza |
≥210 |
≥ 70 años |
≥ 150 |
≥ 75 años |
≥235 |
Resistencia a la tracción |
≥ 750 |
≥ 250 |
≥ 500 |
≥ 270 |
≥ 800 |
Fuerza de rendimiento |
≥ 450 |
≥ 90 años |
≥ 260 |
≥ 150 |
≥ 450 |
Elongado |
≥ 12 años |
≥ 13 años |
≥ 10 años |
≥ 5 años |
≥ 8 años |
Coeficiente de expansión lineal |
1.9×10-5/°C |
1.8×10-5/°C |
1.6×10-5/°C |
1.8×10-5/°C |
1.9×10-5/°C |
Max. Tiempo. |
-40 ~ + 300 °C |
-40 ~ + 400 °C |
-40 ~ + 400 °C |
-40 ~ + 400 °C |
-40 ~ + 300 °C |
Carga dinámica máxima |
100 |
60 |
50 |
70 |
120 |
Velocidad máxima (Seco) |
15 |
10 |
20 |
10 |
15 |
Se aplicará el método de comprobación de los resultados de ensayo. |
200 |
60 |
60 |
80 |
200 |
Deformación por compresión |
< 0,01 mm |
< 0,05 mm |
< 0,04 mm |
< 0,05 mm |
< 0,005 mm |
Número del producto |
Composiciones químicas |
||||||||
VB-50 |
Cu |
El Zn |
- ¿ Qué? |
Fe |
En |
Sí, sí. |
¿ Qué? |
No |
Pb |
60 ~ 66 |
Entre 22 y 28 |
5.0 ~ 8.0 |
2.0 ~ 4.0 |
2.5 ~ 5.0 |
El valor de las emisiones1 |
El valor de las emisiones5 |
El valor de las emisiones2 |
El valor de las emisiones2 |
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