VIIPLUS: Redefinición de la eficiencia industrial con bujes tribológicos personalizados para máquinas de fundición y fundición
El mercado de cojinetes auto lubricantes está dominado por gigantes como los EE.UU.GGB, JapónSanko sin aceite, yEl Daido Metal, que ocupan posiciones fuertes en la industria aeroespacial, automotriz y de transporte.Se trata de:La industria de la fibra de vidrio se ha convertido en el principal exportador de China de bujes tribológicos de alto rendimiento, adquiriendo un nicho en industrias pesadas comomáquinas de fundición y fundición de metalesCon recubrimientos avanzados, diseños a medida y soluciones rentables, VIIPLUS compite a nivel mundial mientras aborda desafíos únicos en entornos industriales extremos.
Los procesos de fundición y fundición implican condiciones extremas:
Temperaturas altas(hasta 1.000°C en hornos).
Cargas pesadasde la manipulación de metales fundidos.
Atmosferas corrosivasdebido a las reacciones químicas.
Los rodamientos lubricados tradicionales fallan aquí debido a la degradación de la grasa, los riesgos de contaminación y el mantenimiento frecuente.con una longitud de más de 20 mm,resolver estos problemas con:
Lubricantes sólidos(por ejemplo, PTFE, grafito) incrustados en matrices metálicas.
Revestimientos tribológicosque reducen la fricción sin grasa externa.
Las aleaciones a medida(bronce, compuestos a base de cobre) para la estabilidad térmica.
Las vías conducen el metal fundido a moldes, lo que requiere bujes que resistan:
Tensión térmica cíclicade calentamiento/enfriamiento rápido.
Abrasiónpor el flujo de metal.
Solución VIIPLUS:
Las carcasas compuestas de bronce-PTFE: Combinar la conductividad térmica del cobre con la autolubricación del PTFE.
Durabilidad: 2×3 veces más vida útil que las busquillas de bronce estándar.
La alineación de precisión es crítica para la integridad del molde.
Las demás máquinas de la partida 8411concon un contenido de aluminio superior a 10%,.
Diseños de baja fricciónreducir el consumo de energía en un 15~20%.
Las demás:con materiales compuestos con respaldo de acero para la absorción de golpes.
Revestimientos resistentes a la corrosiónpara resistir las escorias y las salpicaduras de metal fundido.
| Parámetro | VIIPLUS Revestimientos autolubricantes | Las carcasas lubricadas tradicionales |
|---|---|---|
| Mantenimiento | No se requiere lubricación | Se necesita engrasar con frecuencia |
| Resistencia a la temperatura | Estable hasta 350 °C (500 °C a corto plazo) | Disminución por encima de 200°C (descomposición de la grasa) |
| Riesgo de contaminación | No hay grasa | Alto (la grasa atrae el polvo/los desechos) |
| Duración de vida | 20,000 ¥30.000 horas | 812 000 horas |
| Personalización | Revestimientos/materiales adaptados a cada aplicación | Opciones de material limitadas |
VIIPLUS integra recubrimientos avanzados para mejorar el rendimiento de la caja:
Coeficiente de fricción: Tan bajo como 0,05 ‰ 0,10 (en comparación con 0,15 ‰ 0,25 para el bronce sin revestimiento).
Aplicaciones: Escenarios de baja velocidad y alta carga (por ejemplo, mecanismos de inclinación de cucharas).
Estabilidad en el tiempo: Eficaz hasta 400°C.
Caso de uso: rodillos de guía de la máquina de fundición continua.
Propiedades de autocuración: Las rasguños menores se llenan con depósitos de lubricante.
Ideal para: máquinas de moldeo con movimiento lineal repetitivo.
Mientras que GGB y Daido se centran en la industria aeroespacial/automotriz, los objetivos de VIIPLUSSectores industriales pesadoscon soluciones rentables y de uso pesado:
| Aspecto | Se trata de: | GGB (Estados Unidos) | Daido (Japón) |
|---|---|---|---|
| Precio | 20-30% más bajo | Precio de las primas | Precio de las primas |
| Tiempo de entrega | 46 semanas (pedidos en aduana) | 8 ∙ 12 semanas | 10 14 semanas |
| Especialización | Máquinas y aparatos para la fundición, la fundición y la construcción | Aeroespacial, automóvil | Automotriz, robótica |
| Rango de materiales | Fabricación en la cual todas las materias utilizadas no sean materiales sintéticos | Polímeros de alto rendimiento | Las aleaciones de aluminio, aceros especiales |
Una siderúrgica china sustituyó las bujes lubricadas tradicionales en su línea de fundición continua por bujes VIIPLUScon un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%Los resultados incluyen:
Reducción del 45%en tiempo de inactividad debido a mantenimiento.
Costos energéticos 30% más bajosde la reducción de la fricción.
Cero contaminación por lubricantesen acero fundido.
Selección del material:
Las carcasas de bronce: Ideal para cargas térmicas elevadas.
Compuestos con respaldo de acero: para la resistencia a los golpes en el manejo de la cuchara.
Optimización de la geometría:
Diseños con flancos, cilíndricos o esféricos para encajar en maquinaria.
Calidad lista para la exportación:
El 57% de los productos VIIPLUS se exportan, cumpliendo con las normas ISO 9001 y ASTM.
VIIPLUS es pionerobujes con sensoresLas innovaciones incluyen:
Sensores de desgaste incorporadospara alertar a los equipos antes de que falle.
Integración de la IoTpara el seguimiento del rendimiento en tiempo real.
Desde el diseño hasta la entrega, VIIPLUS ofrece soluciones de ingeniería para las aplicaciones industriales más exigentes.
Póngase en contacto con VIIPLUS hoy:
El teléfono.El número de teléfono es: +86-0573-84499350
Correo electrónico:Tiffany@viiplus.com, por su parte.
Explorar:Se trata de un proyecto de investigación y desarrollo.|La Comisión ha adoptado el presente Reglamento en su versión modificada por el Reglamento (UE) n.o 1095/2012.
Diseñado para la industria pesada, construido para durar.
