Ingeniería de precisión: busquillas autolubricantes VIIPLUS que alimentan sistemas robóticos e hidráulicos
En la era de la automatización, la precisión y la fiabilidad son las piedras angulares del éxito industrial.Los componentes como las bujías juegan un papel fundamental para garantizar operaciones sin fisuras.Se trata de:, uno de los principales fabricantes chinos, especializado encon una longitud de más de 20 mm,Este artículo explora sus soluciones innovadoras, la ciencia de los materiales y cómo superan a los componentes tradicionales a través de conocimientos basados en datos.
Los robots prosperan gracias a la precisión, ya sea en el ensamblaje de componentes electrónicos, la soldadura de marcos de automóviles o el manejo de materiales peligrosos.0.01 mmVIIPLUS aborda este reto con bujes diseñados para:
No hay reacción.: Garantiza movimientos repetibles en los robots de recogida y colocación.
Baja fricción: Las capas de PTFE/grafite reducen la resistencia en60~80%.
Autolubricación: Elimina la contaminación por grasa en ambientes de salas limpias.
| Componente del robot | Función | Solución VIIPLUS | Beneficio clave |
|---|---|---|---|
| Las articulaciones | Movimiento de rotación de varios ejes | C93200 Revestimientos de bronce de estaño | Alta maquinabilidad para tolerancias ajustadas |
| Guías lineales | Mecanismos de deslizamiento de precisión | En el caso de los productos de la partida 3 del presente anexo, el valor de los productos de la partida 4 del presente anexo no debe exceder del 40% del precio franco fábrica. | Fricción cercana a cero (μ = 0,05·0,1) |
| Las máquinas de agarre | Manejo de objetos | Encasillamientos de bronce con tapones de grafito | Absorción de golpes para objetos frágiles |
| Las armas SCARA | Recolección de alta velocidad | Las carcasas de polímero con apoyo de acero | Amortiza las vibraciones a más de 500 ciclos/minuto |
| El factor | Búsquedas de bronce tradicionales | VIIPLUS Revestimientos autolubricantes |
|---|---|---|
| La lubricación | Es necesario engrasar semanalmente | Ninguno (PTFE/grafito incorporado) |
| Tolerancia de precisión | ± 0,05 mm | ± 0,005 mm |
| Duración de vida | 612 meses | 3 ¢ 5 años |
| Rango de temperatura | -20°C a +150°C | -50 °C a +280 °C |
| Riesgo de contaminación | Alto (fuga de grasa/aceite) | - No. |
Las bombas de engranajes son el corazón de los sistemas hidráulicos, desplazando fluidos a través de engranajes de malla.
Las bombas hidráulicas:
Caso de uso: Soporte del eje de engranaje en sistemas de alta presión (10.000+ PSI).
Solución VIIPLUS: C95400 Armas de aluminio de bronce.
Beneficio: Resiste la erosión por cavitación y la fatiga térmica.
Las bombas de válvulas:
Caso de uso: Alineación de la carcasa del rotor
Solución VIIPLUS: Lavadoras de empuje de PTFE con respaldo de acero.
Beneficio: Reduce el desgaste de las paletas en un 40% frente al bronce sinterizado.
Las válvulas hidráulicas:
Caso de usoLa dirección de la válvula de la bobina.
Solución VIIPLUS: Envases compuestos de polímero.
BeneficioPreviene la contaminación de líquidos en sistemas que cumplen con la FDA.
| El material | Composición | Carga máxima | Rango de temperatura | Ideal para |
|---|---|---|---|---|
| C95400 Bronce de aluminio | Cu + Al + Fe + Ni | 250 MPa. ¿ Qué es eso? | -30°C a +300°C | Ejes de engranajes de alta presión |
| Compuesto de PTFE | Acero + PTFE + Bronce | 200 MPa | -200 °C a +280 °C | Entornos de fluidos corrosivos |
| El bronce de grafito | Cu + Sn + grafito | 150 MPa | -50 °C a +250 °C | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos |
Un fabricante japonés de automóviles integró los VIIPLUSCon un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en pesoen 200 brazos robóticos en su línea de montaje:
ResultadoSe ha conseguido una precisión de posición de ± 0,003 mm, reduciendo las soldaduras defectuosas enEl 30%.
Ahorro de costesSe eliminaron $50,000/año en costos de lubricación y tiempo de inactividad.
Asistencia en el diseño:
Optimización por CAD para juntas robóticas compactas o carcasas de bombas de alta carga.
Mezcla de materiales:
Revestimientos MoS2 para robótica criogénica (-200°C).
Envases niquelados para sistemas hidráulicos de agua salada.
Prototipos rápidos:
Prototipos impresos en 3D validados en 10 días.
Certificado ISO 9001: Control de calidad riguroso para garantizar la consistencia.
Cumplimiento global: normas REACH, RoHS y FDA.
Eficiencia de los costes: 25~40% menos costes del ciclo de vida en comparación con las alternativas de la UE/EE.UU.
Sensores inteligentes: bujes habilitados para IoT para monitoreo de desgaste en tiempo real.
Materiales sostenibles: Polímeros y lubricantes biológicos reciclables
Diseño impulsado por IA: Aprendizaje automático para predecir las geometrías óptimas de las bujías.
En la robótica y los sistemas hidráulicos, la precisión y la fiabilidad no son negociables.Empoderar a las industrias para lograr una eficiencia y durabilidad sin precedentesAl eliminar el mantenimiento, reducir la fricción y sobresalir en condiciones extremas, redefinen lo que es posible en la automatización.
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