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Cómo elegir los transportes autolubricadores sin aceite

2020-05-26

Navegando por la elección: Cómo elegir el rodamiento auto lubricante sin aceite adecuado para su aplicación

En industrias como el petróleo y el gas, la construcción pesada y los sistemas submarinos, la fiabilidad no es negociable.riesgo de fugas en las líneas de petróleo, y el mantenimiento interrumpe las operaciones.rodamientos auto lubricantes sin aceite, una solución robusta que ofrece un mantenimiento mínimo, resistencia a la contaminación y rentabilidad a largo plazo.Especializada en soluciones a medida para estos ambientes exigentes.

Esta guía profundiza en la tecnología detrás de estos rodamientos, los principales criterios de selección y la experiencia de VIIPLUS en la entrega de soluciones específicas de la industria.


La ciencia detrás de los rodamientos sin aceite que se lubrican a sí mismos

Los rodamientos autolubrificantes combinan una matriz metálica duradera con lubricantes sólidos incorporados.

1. Desglose de la estructura compuesta

Componente Ejemplos materiales El papel
Matriz de metal Leguras de bronce, acero inoxidable Proporciona resistencia estructural, capacidad de carga y disipación de calor.
Lubricante sólido Grafite, MoS2, PTFE Reduce la fricción mediante una película de transferencia.

Mecanismo de lubricación:

  • Durante el funcionamiento, el lubricante sólido se transfiere al eje, formando una película de baja fricción.

  • Los tapones incrustados reponen continuamente esta película, eliminando el contacto de metal a metal.

Sinergia material

Mientras que los lubricantes como el grafito soportan temperaturas de hasta 280°C, la matriz metálica soporta el estrés mecánico.


Cómo elegir el rodamiento correcto: Un enfoque basado en datos

La selección del rodamiento óptimo requiere el análisis de siete factores críticos:

1Carga y velocidad de funcionamiento (factor PV)

ElValor PV(Presión × Velocidad) determina la idoneidad del rodamiento.

Límites fotovoltaicos por material(Ejemplo):

El material El valor máximo de la luz fotovoltaica (MPa·m/s)
Bronce + grafito 2.5
Acero inoxidable + MoS2 1.8

Perspicacia en la aplicación:

  • Las plataformas de alta carga y baja velocidad (por ejemplo, plataformas petroleras) favorecen matrices de bronce.

  • Las máquinas de alta velocidad con carga moderada (por ejemplo, transportadores) pueden utilizar compuestos de polímeros.

2. Rango de temperatura

Componente Tolerancia a la temperatura
Lubricante sólido Hasta 280 °C (grafito)
Matriz de metal Varias (por ejemplo, bronce: -50°C a +250°C)

Considere el calor ambiente y el calor generado por la fricciónVIIPLUS ofrece aleaciones de alta temperatura para hornos o motores.

3Tipo de movimiento

  • Oscilación: Ideal para lubricantes sólidos debido a la reposición continua de la película.

  • Rotación / linealAsegúrese de que la cobertura del lubricante coincida con los patrones de movimiento.

4. Medio ambiente de funcionamiento

Condición Solución de rodamientos
Contaminación Sin grasa = menos acumulación de escombros.
Corrosión Matriz de acero inoxidable para agua salada (por ejemplo, plataformas marinas).
Inmersión Los lubricantes sólidos no se borran (por ejemplo, la robótica submarina).

5Requisitos para la superficie de apareamiento

  • Dureza del eje: ≥ HRC 40 recomendado para la longevidad.

  • Finalización de la superficie: Ra 0,4 ∼ 0,8 μm optimiza la formación de película.

6Ciclo de vida y ciclo de trabajo

  • Calcular las tasas de desgaste utilizando valores fotovoltaicos y ciclos de movimiento.

  • VIIPLUS personaliza la densidad de enchufe (25-65% de cobertura superficial) para una vida útil prolongada.

7Las limitaciones físicas

Las dimensiones personalizadas (ID, OD) aseguran el ajuste para espacios reducidos, una especialidad de VIIPLUS.


VIIPLUS Aplicaciones de rodamientos personalizados

VIIPLUS sobresale en la confección de rodamientos para entornos extremos:

Industria Caso de uso Solución VIIPLUS
Petróleo y gas Actuaciones de válvulas submarinas Bronce resistente a la corrosión + tapones de grafito.
Construcción pesada Las demás máquinas y aparatos Rodamientos de alta carga con MoS2 para oscilación.
Marítimo Fuentes de turbinas de marea Matriz de acero inoxidable para inmersión en agua salada.

Estudio de caso:
Una plataforma de perforación redujo el tiempo de inactividad en un 60% después de cambiar a los rodamientos con enchufe de grafito personalizados de VIIPLUS, construidos para soportar 200 °C y alta contaminación de partículas.


Los rodamientos tradicionales y los autolubricantes: una comparación

El factor Los rodamientos tradicionales VIIPLUS Rodamientos autolubricantes
Mantenimiento Repetición frecuente de la lubricación No es necesario.
Riesgo de contaminación Alto (la grasa atrae los desechos) Bajo (sin lubricantes pegajosos).
Rango de temperatura Limitado por aceite/grasa Hasta 280 °C (grafito).
Duración de vida Más corto debido al desgaste Más tiempo con lubricación continua.

¿Por qué elegir VIIPLUS?

  • Experiencia específica de la industria: Conocimiento profundo de los retos del petróleo y el gas.

  • Innovación material: aleaciones de bronce patentadas y mezclas de lubricantes.

  • Personalización: Tamaños no estándar, patrones de enchufes y materiales.

  • Certificaciones: fabricación conforme a la norma ISO 9001.


Conclusión

Los rodamientos autolubricantes libres de aceite son vitales para ambientes duros y de mantenimiento pesado.Los ingenieros pueden seleccionar rodamientos que maximizen el tiempo de funcionamiento y reduzcan los costosVIIPLUS International combina la experiencia técnica con soluciones personalizables para satisfacer incluso las demandas más estrictas.

¿Está listo para resolver sus desafíos?
Ponte en contacto con VIIPLUS hoy mismo para una consulta personalizada.Aprovecha su destreza en ingeniería para mejorar la fiabilidad de tu aplicación.

 

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