En entornos industriales de alta temperatura, la selección del material de bujes adecuado es fundamental para garantizar la longevidad, reducir el desgaste y evitar tiempos de inactividad costosos.VIIPLUS se especializa en bujes diseñados a medida para temperaturas extremas, ofreciendo aleaciones comoEl material utilizado para la elaboración de la notación de calidad es el acero.,C95400 bronce de aluminio, yde latón de alta resistencia ZCuZn25Al16Fe3Mn3Este artículo profundiza en las propiedades del material, las ventajas específicas de la aplicación y las comparaciones basadas en datos para ayudarlo a optimizar el rendimiento bajo tensión térmica.
Contraposición de materiales: Bronce de estaño contra latón de alta resistencia
PropiedadZCuSn5Pb5Zn5 (bronce de estaño)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (bronce de alta resistencia)Resistencia a la tracciónSe trata de un sistema de transmisión de energía de alta intensidad.Fuerza de rendimiento90 MPa300-400 MPaDureza (HB)590160 ¢ 200Temperatura máxima de funcionamiento260°C 200°CResistencia a la corrosiónExcelente (ideal para uso marino/químico) Moderado (propenso a la descincificación)El coste30% más alto que el latónCosto inferior
El material utilizado para la fabricación de las máquinas y aparatos de ensamblaje de aluminio es el aluminio.: Superior en resistencia al desgaste y a la corrosión en ambientes químicamente agresivos a altas temperaturas (por ejemplo, fábricas de acero, sistemas marinos).
Las partidas de cobre de alta resistencia (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): Mayor capacidad de carga, pero limitada a temperaturas moderadas y condiciones de seco/baja corrosión (por ejemplo, maquinaria de construcción).
Aplicaciones a altas temperaturas: combinación de aleaciones con casos de uso
IndustriaAplicaciónAleación recomendadaBeneficio del rendimientoFabricación de aceroGuías de laminadoras, piezas de hornoC95400 Aluminio BronceMantenimiento de resistencia hasta 400°C, resistencia a la oxidaciónAutomóvilMonturas para motores, sistemas de escapeSAE660 (C93200) Latón BronceManejos de ciclo térmico y vibraciónIngeniería marinaEje de hélice, válvulas de agua de marZCuSn5Pb5Zn5 Estaño BronceResistencia a la corrosión en agua saladaAeronautica y aeroespacialBuscas de tren de aterrizaje, actuadoresC86300 Bronce de manganesoAlta resistencia a la fatiga a temperaturas elevadas
Composición química y conocimientos de rendimiento
Composición:
Cu: Saldo
En el caso de las sustancias químicas que no estén incluidas en la lista de sustancias químicas enumeradas en el anexo I, el contenido de sustancias químicas en la lista de sustancias químicas enumeradas en el anexo II debe ser igual o superior a:
Elementos traza (Ni, Fe, Sb): ≤ 2,5% en conjunto
Lo mejor para:
Velocidades de deslizamiento elevadas (por ejemplo, embragues de pistón, tapas de la bomba).
Aplicaciones que requieren fundición hermética (elevadores hidráulicos).
Composición:
Cu: 60 ∼66%, Zn: 22 ∼28%, Al: 4 ∼7%, Fe: 2 ∼4%, Mn: 1,5 ∼4%
Lo mejor para:
Entornos de carga pesada y baja velocidad (por ejemplo, anillos giratorios de grúa).
Proyectos sensibles a los costes en los que la resistencia extrema a la corrosión no es crítica.
Guía para la selección de materiales para bujes de alta temperatura
Temperatura > 200 °C?
Sí, sí.C95400 Bronce de aluminio(hasta 400 °C).
No → Pasemos a la pregunta 2.
¿Entorno corrosivo?
Sí, sí.ZCuSn5Pb5Zn5 Estaño Bronce.
No →ZCuZn25Al16Fe3Mn3 de latónpara una mayor capacidad de carga.
Costo y rendimiento: encontrar el equilibrio correcto
| Estudio de caso: una planta siderúrgica que utilizaC95400 bujesen los rodillos de horno, redujo las sustituciones en un 40% en comparación con el latón estándar, a pesar de los mayores costes iniciales. ¿Por qué VIIPLUS para las carcasas de alta temperatura? La experiencia de VIIPLUS en materiales de bujes de alta temperatura garantiza un rendimiento fiable en los entornos más exigentes.las industrias pueden lograr una vida útil más larga, menor mantenimiento y mayor retorno de la inversión.
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