Diseñados para la higiene y la eficiencia: rodamientos autolubricantes VIIPLUS en maquinaria de envasado de alimentos
En la industria de envasado y procesamiento de alimentos, la precisión, la higiene y la fiabilidad son primordiales.y los hornos operan en ambientes donde existe riesgo de contaminaciónLa industria de la limpieza, que se encuentra en una fase de crecimiento de la industria de la limpieza, se ha visto afectada por las altas temperaturas y el lavado frecuente de sus componentes.con una capacidad de transmisión superior a 50 WEste artículo explora cómo los rodamientos sin aceite de VIIPLUS® revolucionan la maquinaria alimentaria,sus innovaciones en ciencias de los materiales, y sus aplicaciones críticas.
Los equipos de procesamiento de alimentos se enfrentan a obstáculos operativos únicos:
Cumplimiento de las normas de higiene: Los rodamientos deben resistir la corrosión y evitar los lubricantes que puedan contaminar los productos.
Temperaturas extremas: Los hornos, congeladores y procesos de esterilización requieren materiales que resistan entre -40°C y 250°C.
Demandas de alto ciclo: El funcionamiento continuo de los mecanismos de llenado y sellado requiere un mínimo de tiempo de inactividad.
Exposición a sustancias químicas: La limpieza frecuente con detergentes o soluciones ácidas corre el riesgo de degradación del material.
Los rodamientos de bolas tradicionales o los bujes engrasados a menudo fallan aquí debido a fugas de lubricación, necesidades de mantenimiento o limitaciones de temperatura.
Los rodamientos VIIPLUS® eliminan la lubricación externa mediante la integración de lubricantes sólidos comoPTFE (teflón)en una estructura compuesta de tres capas:
Apoyo de aceroProporciona resistencia estructural y disipación de calor.
Capa sinterizada de bronce: Mejora la distribución de la carga y la conductividad térmica.
Superficie compuesta de PTFE: Proporciona auto-lubricación, reduciendo la fricción hasta en un 90%.
Seguridad alimentaria: El PTFE es compatible con la FDA y resistente al crecimiento microbiano.
Sin mantenimiento: La ausencia de grasa reduce el riesgo de contaminación y el tiempo de inactividad de la limpieza.
Durabilidad: Funciona de forma fiable en temperaturas de -200°C a +280°C.
Resistencia a la corrosión: Resiste el lavado ácido/alcalino y los ambientes húmedos.
| Características | Rodamientos de uranio empobrecido | VIIPLUS Rodamientos compuestos |
|---|---|---|
| Estructura | Acero + bronce sintered + PTFE | Acero + bronce + PTFE + unión avanzada |
| Capacidad de carga | Hasta 140 MPa | Hasta 200 MPa |
| Rango de temperatura | -70 °C a +200 °C | -200 °C a +280 °C |
| Duración de vida | 6 ¢ 18 meses | 2 ¢ 5 años |
| El cumplimiento | Certificaciones limitadas | FDA, USDA, normas de seguridad alimentaria de la UE |
Por qué es importante: La tecnología de unión superior de VIIPLUS® garantiza que las capas de PTFE permanezcan intactas bajo tensión, superando a los rodamientos de uranio empobrecido en aplicaciones alimentarias de alta carga y alta temperatura.
Los rodamientos VIIPLUS están diseñados para componentes de alto riesgo:
| Aplicación | Tipo de rodamiento | Materiales utilizados | Beneficio |
|---|---|---|---|
| Las bisagras de las puertas de los hornos | Con una longitud superior a 30 mm | Compuesto de acero-bronce-PTFE | Resiste el calor de 250 °C sin lubricación |
| Las juntas de las cadenas transportadoras | Las demás máquinas y aparatos | Compuesto de PTFE-Ni-Cu | Reduce la fricción en líneas de alta velocidad |
| Sellos de las máquinas de llenado | Las máquinas de limpieza de empuje | Mezcla de PTFE a medida | Previene fugas en los sistemas de llenado de líquido |
| Mecanismos de corte | Usar las placas | Bimetal + PTFE | Mejora la precisión en las operaciones de corte |
| Sistemas de alimentación | Las demás máquinas | Compuesto de grado alimenticio | Resiste las partículas abrasivas de los alimentos |
Un importante fabricante de galletas se enfrentó a frecuentes fallos en los rodamientos de las puertas del horno debido a los riesgos de contaminación por calor y grasa a 220 °C. Después de cambiar a las bujes de bridas de VIIPLUS:
50% más de vida útil: Los rodamientos duraron 2,5 años frente a 1 año con los rodamientos de uranio empobrecido.
Lubrificación cero: Elimina la grasa, reduce los riesgos de contaminación y el tiempo de limpieza.
Producción 20% más rápida: Reducción del tiempo de inactividad para el mantenimiento.
Demandas de automatización: Las líneas de llenado de alta velocidad requieren rodamientos que soporten un funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Sostenibilidad: Los rodamientos sin aceite se alinean con los objetivos de fabricación ecológicos.
Ciencia de los materiales: Los avances en las capas compuestas tienen por objeto aumentar la capacidad de carga (objetivo: 250 MPa) y la resistencia química.
VIIPLUS colabora con los clientes para diseñar rodamientos para necesidades únicas:
Asistencia en el diseño: Optimiza la geometría para espacios compactos en los robots de embalaje.
Personalización del material: Añade revestimientos de níquel o MoS2 para ambientes ácidos.
Apoyo a la certificación: Garantiza el cumplimiento de las normas mundiales de seguridad alimentaria.
En el embalaje de alimentos, donde la seguridad y la eficiencia no son negociables, los rodamientos autolubrificantes de VIIPLUS ofrecen una solución transformadora.y funcionamiento libre de mantenimiento , aseguran que las máquinas funcionen más limpias, más largas y más rápidas.
Actualice hoy sus máquinas alimenticiasExplore los rodamientos de ingeniería personalizada de VIIPLUS y satisfaga las demandas de la producción de alimentos moderna.
