Resiliencia de la ingeniería: VIIPLUS Rodamientos planos divididos para la excelencia de la maquinaria química
En el mundo de los procesos químicos, la fiabilidad de los equipos no es sólo un objetivo, es una necesidad.Los componentes de la maquinaria, como los rodamientos, deben soportar condiciones que paralicen las piezas estándar..Se trata de:, líder en tecnología de rodamientos auto lubricantes, ofrecerodamientos planos divididosEstos rodamientos, que combinan materiales innovadores, un diseño preciso y el cumplimiento de normas mundiales, garantizan la seguridad, la eficiencia,y longevidad incluso en los ambientes más durosExploremos sus aplicaciones, ventajas y por qué VIIPLUS es la opción principal de China para soluciones de ingeniería química.
Los equipos de procesamiento químico se enfrentan a desafíos operativos únicos:
Corrosión: La exposición a ácidos, álcalis y disolventes degrada los materiales tradicionales.
Las altas temperaturas: Las reacciones a menudo exceden los 200°C, lo que exige estabilidad térmica.
Vibración y choque: Las bombas y los agitadores generan cargas dinámicas.
Complejidad del mantenimiento: El tiempo de inactividad para las reparaciones supone riesgos de interrupción de la producción y riesgos para la seguridad.
Los cojinetes simples divididos, a diferencia de los bujes sólidos, permiten una fácil instalación y sustitución sin desmontar ejes enteros.
Los rodamientos divididos de VIIPLUS® integran materiales avanzados y tecnología de autolubricación para superar los puntos débiles de la industria:
Diseño compuesto de tres capas:
Apoyo de aceroProporciona integridad estructural y disipación de calor.
Capa sinterizada de bronce: Mejora la distribución de la carga (hasta 250 MPa).
Superficie de PTFE/grafito: auto lubricante, reduciendo la fricción en un 70%.
Resistencia a la corrosiónLas aleaciones como:C95400 bronce de aluminioyCompuestos de PTFEResisten los ambientes ácidos y alcalinos.
Resistencia a la temperatura: Funciona desde -50°C hasta +280°C.
| El material | Composición | Dureza (HB) | Beneficios clave |
|---|---|---|---|
| Acero-bronce PTFE | Acero + CuSn10 + PTFE | 180 ¥220 | Alta carga, resistencia a los productos químicos |
| C86300 Bronce de manganeso | Cu + Zn + Mn + Al | 190 ¢ 230 | Absorción de golpes para bombas |
| En el caso de los productos de la categoría 9A, el valor de las materias primas obtenidas será de: | Cu + Al + Ni + Fe | 200 ¢ 240 | Resistencia a la corrosión superior |
Emparellamiento específico de la aplicación:
Compuestos de PTFE: Ideal para bombas de engranajes que manejan lodos abrasivos.
En el caso de los productos de la categoría 9A, el valor de las materias primas obtenidas será de:: Se utiliza en agitadores de reactores expuestos al ácido sulfúrico.
C86300Perfecto para bombas centrífugas de alta vibración.
Los rodamientos divididos VIIPLUS son críticos en estos sistemas:
| Equipo | Componente | Tipo de rodamiento VIIPLUS | Beneficio |
|---|---|---|---|
| Las bombas centrífugas | Rodamientos de soporte del eje | Los materiales utilizados para la fabricación de los materiales de acero y bronce son los siguientes: | Reduce el desgaste inducido por cavitación |
| Agitadores de reactores | Las carcasas del eje del agitador | Los materiales utilizados para la fabricación de los productos de la partida 3 incluyen: | Resiste la corrosión de HCl y HNO3 |
| Las bombas de engranajes | Con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W | Los materiales utilizados para la fabricación de las piezas de acero son: | Las manos abrasivas se funden en polímero |
| Transmisores de tuberías | Los demás componentes de las válvulas | C86300 Rodamiento dividido | Resiste las presiones |
| Pampas de flujo axial | Los rodamientos de guía del impulsor | Rodamiento compuesto a medida | Minimiza la erosión en sistemas de alto flujo |
Una planta química en Alemania se enfrentó a frecuentes fallas de los rodamientos del agitador del reactor debido a la exposición al ácido sulfúrico.con una longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitud de la longitudcon capas mejoradas de PTFE. Resultados:
300% más de vida: 18 meses frente a 6 meses con rodamientos tradicionales.
Lubrificación ceroSe eliminaron las reacciones ácido-grasa.
Instalación de 30 minutosEl diseño dividido reduce el tiempo de inactividad en un 80%.
| El factor | Los rodamientos sólidos tradicionales | VIIPLUS Rodamientos de separación |
|---|---|---|
| Instalación | Se requiere el desmontaje del eje | Diseño dividido para el reemplazo rápido |
| Resistencia a la corrosión | Limitado a entornos básicos | Resiste ácidos, álcalis y disolventes |
| Capacidad de carga | Hasta 150 MPa | Hasta 250 MPa |
| Costo de mantenimiento | Alto (trabajo + tiempo de inactividad) | Bajo (reparaciones 30% más rápidas) |
| Duración de vida | 6-12 meses en condiciones adversas | 2 ¢ 5 años |
VIIPLUS combina la eficiencia de costes con una calidad certificada a nivel mundial:
Conformidad con la norma ISO 9001: Pruebas rigurosas para determinar la consistencia del material y el rendimiento.
Precios competitivos: 20~40% más bajo que los de la UE/EE.UU. sin sacrificar la durabilidad.
Personalización: rodamientos de división a medida para procesos químicos de nicho.
Rodamientos inteligentes: Sensores para controlar el desgaste, la temperatura y las vibraciones en tiempo real.
Nano-revestimiento: Capas reforzadas con grafeno para aplicaciones criogénicas de ultrabaja fricción.
Economía circular: Compuestos reciclables para cumplir con los mandatos de sostenibilidad.
VIIPLUS colabora estrechamente con los clientes para:
Optimiza la geometría: Proyectos CAD para carcasas de bombas compactas.
La hibridación de materiales: Mezcla de bronce con cerámica para una resistencia extrema al pH.
Apoyo a la certificación: Cumplimiento de las normas ASME, PED y API.
En las máquinas químicas, la falla de los componentes no es una opción.garantizar la producción y la seguridad ininterrumpidasAl elegir VIIPLUS, los fabricantes obtienen un socio comprometido con la innovación, la asequibilidad y los estándares exigentes de la industria química.
Actualice su maquinaria química hoy¢ Asociarse con VIIPLUS para diseñar resiliencia en cada proceso.
