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Transportes de desplazamiento y especialista de encargo de los bujes de la manga | Las dimensiones especiales y los tamaños imperiales están disponibles a petición

2019-06-18

VIIPLUS: liderando el camino en rodamientos deslizantes personalizados y carcasas de manga para industrias exigentes
Innovación en autolubricación, ingeniería de precisión y soluciones basadas en el cumplimiento

En las industrias donde la fricción, el calor y la contaminación son desafíos constantes,con una longitud de longitud igual o superior a 20 mm,VIIPLUS, uno de los principales fabricantes chinos, se ha forjado un nicho en el diseño de soluciones de ingeniería a medida que desafían las limitaciones tradicionales.Este artículo explora sus tecnologías avanzadas, las innovaciones en materia de materiales y las diversas aplicaciones, apoyadas por comparaciones basadas en datos, gráficos y casos de uso en el mundo real.


VIIPLUS en un vistazo: personalización y precisión

VIIPLUS se especializa en rodamientos deslizantes de alto rendimiento, bujes y componentes tribológicos.

  • Dimensiones personalizadas: Tamaños imperiales y métricos, geometrías a medida.

  • Tecnología de autolubricación: Elimina la dependencia de la grasa.

  • Certificaciones de conformidad: FDA, RoHS y estándares ISO.

  • Logística global: Prototipos rápidos y entrega.


Ciencias de los materiales: la columna vertebral de las soluciones VIIPLUS

VIIPLUS aprovecha aleaciones de bronce avanzadas y materiales compuestos para abordar las demandas operativas extremas.

1. Envases de bronce de grafito (C86300/C86200)

  • Propiedades: Alta conductividad térmica, lubricantes sólidos incorporados (grafito), resistencia a la corrosión.

  • Aplicaciones: Entornos de alto estrés en los que la lubricación no es práctica (por ejemplo, maquinaria remota, procesamiento de alimentos).

Cuadro 1: Comparación de los materiales del VIIPLUS

El material Temperatura máxima (°C) Capacidad de carga (MPa) Características clave Lo mejor para
C86300 Bronce 300 80 Alta resistencia a la fatiga, conforme a la FDA Máquinas y aparatos para la alimentación, compresores
C86200 Bronce 250 70 Resistencia al desgaste superior, auto lubricante Sistemas hidráulicos, marinos
Con enchufe de grafito 350 100 Entornos de fricción seca extrema Fabricación de acero, minería

Autolubricación frente a rodamientos tradicionales: un contraste basado en datos

Por qué VIIPLUS supera las soluciones convencionales

Parámetro VIIPLUS Autolubricante Lubricados tradicionales
Frecuencia de mantenimiento No hay Cada 500 ‰ 1.000 horas
Riesgo de contaminación - No. Alto (fuga de aceite)
Duración de vida (carga alta) 20,000+ horas 812 000 horas
Costo de funcionamiento 40% más bajo Alto (trabajo + lubricantes)

Gráfico 1: Ahorro de costes durante 5 años

Los rodamientos autolubricantes reducen los costes totales de propiedad en un 60% en entornos de alto mantenimiento.


Aplicación en el centro de atención: donde se destaca el VIIPLUS

1Industria de alimentos y bebidas

  • Desafío: Estrictas normas de higiene, lavado frecuente y prohibición de lubricación.

  • Solución VIIPLUS:

    • Las bujes de los productos de limpieza deben cumplir los requisitos de la FDA/RoHS.: Seguro para el contacto directo con los alimentos.

    • Revestimientos resistentes a la corrosiónResiste a los limpiadores ácidos.

    • Estudio de caso: Una fábrica lechera ha reducido el tiempo de inactividad en un 35% tras el cambio a bujes con enchufe de grafito VIIPLUS en los sistemas de transporte.

2Entornos de alta temperatura

  • Desafío: rodamientos que se degradan bajo tensión térmica (por ejemplo, hornos, motores).

  • Solución VIIPLUS:

    • C86300 bujes de bronce: Es estable hasta 300 °C.

    • Aplicaciones: Equipos de fundición, actuadores aeroespaciales.

3. Maquinaria pesada y minería

  • Desafío: Polvo, grano y cargas extremas que causan un desgaste rápido.

  • Solución VIIPLUS:

    • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas: Combina la lubricidad del bronce con la resistencia del acero.

    • Resistencia al impacto: Resiste golpes de hasta 150 MPa.


Proceso de personalización: desde el CAD hasta la entrega

VIIPLUS simplifica el desarrollo de componentes a medida:

  1. Fase de diseño:

    • Descargas CAD gratuitas para pruebas de integración.

    • Simulaciones de tribología para optimizar la distribución de la carga.

  2. Selección del material: Combinar las aleaciones con los valores de PV (Velocidad-Presión).

  3. Construcción de prototipos: Modelos impresos en 3D para su validación.

  4. Logística: Envío mundial con un tiempo promedio de entrega de 15 días.


Perspectivas técnicas: Tribología e Ingeniería de la superficie

VIIPLUS emplea tratamientos superficiales avanzados para mejorar el rendimiento:

  • Fabricación de texturas láser: Reduce los coeficientes de fricción en un 25%.

  • Cloruro de potasio: Para pozos en entornos corrosivos (por ejemplo, agua de mar).

  • Lubricantes sólidos incorporados: Las capas de grafito/PTFE garantizan una lubricación constante.

Gráfico 2: Coeficiente de fricción frente a la carga

Los rodamientos VIIPLUS mantienen una fricción estable (<0,12) incluso bajo cargas de 80 MPa.


¿Por qué elegir VIIPLUS?

  • El cumplimiento: Certificaciones para la FDA, RoHS y ISO 9001.

  • Apoyo de ingenieríaAsistencia técnica las 24 horas del día.

  • Escalabilidad: Pedidos por lotes a producción en serie.


Conclusión: Redefinición de la fiabilidad en el control de movimiento

VIIPLUS se encuentra en la intersección de la innovación y la practicidad, ofreciendo rodamientos deslizantes que prosperan en los sectores más exigentes del mundo.Ya se trate de una buje para alimentos o de una lavadora de empuje para minería, sus soluciones combinan precisión, durabilidad y rentabilidad.

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