Buje de bronce del grafito del proceso del bastidor

March 13, 2020
último caso de la compañía sobre Buje de bronce del grafito del proceso del bastidor
Bujes de bronce fundido con insertos de lubricante sólido, proceso de fundición de cojinetes y casquillos de bronce, proceso tecnológico de fundición continua de bronce fundido continuo.

Fabricación de bujes de bronce fundido hoy

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE GRAPHITEBUSHING ENCHUFADO DE BRONCE FUNDIDO (OD≤120MM)

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE GRAPHITEBUSHING ENCHUFADO DE BRONCE FUNDIDO (OD≤120MM)

PROCESO DE PRODUCCIÓN DE GRAPHITEBUSHING ENCHUFADO DE BRONCE FUNDIDO (OD > 120MM)

Proceso de producción de material, proceso de fundición de rodamientos de grafito de bronce

El rodamiento de aceites tapados con grafito de bronce fundido proporciona una solución de mantenimiento libre de mantenimiento, particularmente para cargas elevadas, intermitentes de movimiento oscilante. El metal base soporta altas cargas y el grafito proporciona autolubricación. Este tipo de cojinete de aceites muestra un excelente rendimiento sin lubricación previa en condiciones de temperatura extrema alta / baja con baja velocidad.

-Audiciones continuas

La fundición continua es un método avanzado de fundición en el que el metal fundido se vierte continuamente en un molde de metal especial llamado molde. La fundición solidificada (revestida) se extrae continuamente del otro extremo del molde. El desarrollo de la fundición continua es un medio importante para optimizar la estructura de la industria metalúrgica de China, que cambiará fundamentalmente la baja eficiencia y el alto consumo del material metálico de China. producción, y promover el desarrollo de la estructura del producto en la dirección de la especialización. El desarrollo de tecnologías avanzadas de colada continua, como colada continua casi final, colada continua de cristal único, colada continua de alta eficiencia y carga en caliente de palanquilla de colada continua, ser muy activo y promoverá el desarrollo de una serie de nuevos materiales.

-Fundición centrífuga

La fundición centrífuga es una técnica y un método para verter metal líquido en un molde que gira rápidamente para llenar el molde y formar una pieza fundida. Debido al movimiento centrífugo, el metal líquido puede llenar bien el molde en la dirección radial y formar la superficie libre del fundición. Se puede obtener un orificio interno cilíndrico sin núcleo. Ayuda a eliminar gases e inclusiones de metales líquidos. Afecta el proceso de cristalización del metal, mejorando así las propiedades mecánicas y físicas de las fundiciones.

Características y ventajas

Libre de mantenimiento

Autolubricante

Aplicaciones donde es difícil agregar lubricantes de aceite / grasa

Cargas pesadas y baja velocidad

Tipos de rodamientos de bronce

l Formas de rodamientos hechas a pedido:

l bujes rectos

l bujes de brida

l Use placas

l arandela de empuje

l bronce sin grafito

l bronce con grafito

l Buje personalizado: piezas especiales según ISO, DIN o diseño del cliente, aleaciones especiales.

Solicitud

Bujes autolubricantes utilizados en juegos de troqueles, troqueles de estampado de metal, moldes, máquinas especiales y equipos pesados ​​de todo tipo.

Composición del material y propiedades

  • Piezas de bronce mecanizadas
  • Fabricación basada en dibujos de los clientes.
  • Producción integrada
  • Servicio internacional
  • experiencia de rodamientos de bronce autolubricante

    Los cojinetes de bronce fundido son cojinetes lisos autolubricantes fabricados por nosotros. El principio básico de los rodamientos de bronce fundido es un producto de lubricación sólida de alto rendimiento con grafito y lubricantes sólidos compuestos MoS2 integrados en una matriz metálica. Se rompe a través de la lubricación general de los cojinetes por las limitaciones de la película de aceite. En el proceso de uso, a través del calor de fricción para hacer que el lubricante sólido y la fricción del eje, la formación de aceite, la lubricación de coexistencia de polvo excelentes condiciones, no solo la preservación del eje protector no se desgasta, y hacen que las características de lubricación sólida sean eternas . Su dureza es más alta que la manga de cobre promedio una vez, la propiedad de resistencia al desgaste también es una vez. En la actualidad, se ha utilizado ampliamente en máquinas de fundición continua de metalurgia, soporte de trenes, equipos de laminación de acero, maquinaria de minería, barcos, turbinas de gas y otras cargas pesadas de alta temperatura, alta carga, baja velocidad y otras ocasiones.

    Primero, presentamos los dos tipos más comunes de proceso de fundición para cojinetes de cobre. Son fundición en arena, fundición centrífuga y fundición continua.

    (1) fundición centrífuga: es un método de fundición para solidificar vertiendo líquido metálico en el molde giratorio y llenando el molde con fuerza centrífuga. Flujo del proceso: ventajas de las características del proceso: 1. Casi no hay consumo de metal en el sistema de vertido y el sistema de elevación, para mejorar la velocidad de salida del proceso; 2. 2. Las piezas de fundición huecas se pueden producir sin núcleo, por lo que la capacidad de llenado de metal se puede mejorar considerablemente en la producción de piezas de fundición tubulares largas; 3. Alta densidad de fundición, pocos defectos, como porosidad e inclusión de escoria, y altas propiedades mecánicas; 4. Es conveniente fabricar piezas de fundición de metal compuesto de cilindro y manguito. Desventajas: 1. Existen ciertas limitaciones en la producción de piezas moldeadas de formas especiales; 2. El diámetro del orificio interno de fundición es inexacto, la superficie del orificio interno es rugosa, la calidad es pobre y el margen de mecanizado es grande; 3. La fundición es fácil de producir segregación por gravedad específica. Aplicación: la fundición centrífuga se utilizó por primera vez en la producción de tuberías de fundición. La tecnología de fundición centrífuga se utiliza en metalurgia, minería, transporte, maquinaria de riego y drenaje, aviación, defensa nacional, automoción y otras industrias en el país y en el extranjero para producir fundiciones de acero, hierro y aleaciones de carbono sin hierro. Entre ellos, el tubo de hierro fundido centrífugo, el revestimiento del cilindro del motor de combustión interna y el manguito del eje son los moldes más populares.

    Fundición continua: un método avanzado de fundición en el que el metal fundido se vierte continuamente en un molde de metal especial llamado molde. Una pieza fundida solidificada (revestida) se extrae continuamente del molde para obtener una pieza fundida de cualquier longitud o longitud específica. 1. Debido a que el metal se enfría rápidamente, el cristal es denso, la estructura es uniforme y las propiedades mecánicas son buenas; 2. Ahorre metal y aumente el rendimiento; 3, simplificar el proceso, eliminar el modelado y otros procesos, reduciendo así la intensidad del trabajo; El área de producción requerida también se reduce considerablemente; 4, la producción de fundición continua es fácil de lograr mecanización y automatización, mejorar la eficiencia de producción. Aplicación: el método de fundición continua se puede utilizar para fundir acero, hierro, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de magnesio y otras fundiciones largas con la misma forma de sección, como lingotes, losas, barras, tubos, etc.

    La mejor manera de determinar qué método de fundición es el mejor para su proyecto es consultar a uno de nuestros experimentados ingenieros de ventas. Estudiarán cada factor relevante para su proyecto y recomendarán métodos de fundición para manguitos, ejes y componentes de cobre para sus necesidades individuales. Para contactar a uno de nuestros ingenieros de ventas, haga clic en el enlace a continuación. Contacte a nuestro ingeniero de ventas.

    Datos técnicos

    Grado JDB-10 JDB-20 JDB-30 JDB-40 JDB-50
    Material CuZn25Al5 CuSn5Pb5Zn5 CuAI10Ni5Fe5 HT250 CuSn12
    Densidad 8 8,9 7.8 7.35 8,9
    Dureza ≥210 ≥70 ≥150 ≥160 ≥75
    Fuerza de Tensión ≥750 ≥250 ≥500 ≥150 ≥270
    Límite de elasticidad ≥450 ≥90 ≥260 ≥150
    Alargamiento ≥12 ≥13 ≥10 ≥12 ≥5
    Coeficiente o expansión lineal 1.9 × 10-5 / ℃ 1.8 × 10-5 / ℃ 1.6 × 10-5 / ℃ 0.8 × 10-5 / ℃ 1.8 × 10-5 / ℃
    Temperatura máx. -40 ~ + 300 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 400 ℃ -40 ~ + 150 ℃ -40 ~ + 400 ℃
    Carga dinámica máx. 100 60 60 50 70 70
    Velocidad máx. (Seca) 15 10 20 0,15 10
    N / mm² * m / s (lubricación) 200 60 60 60 60 0.8 80
    Deformación por compresión <0,01 mm <0.05 mm <0.04 mm <0.05 mm
  • Productos y aplicaciones

    La empresa VIIPLUS según el estándar nacional de CHINA no solo puede implementar bujes autolubricantes de aleación de cobre grafito para la producción de material de cobre, sino también según los estándares de los Estados Unidos, la Unión Europea, Japón y otros países para el conjunto de producción de cobre, sino también según el cliente especial Requisitos para el desarrollo de los materiales de aleación de cobre, la empresa VIIPLUS CHINA también puede de acuerdo con los dibujos del cliente en la producción de precisión de piezas terminadas.